Cách chỉ định khắc nhãn nhựa cho bảng điện

Cách chỉ định khắc nhãn nhựa cho bảng điện

Nhãn khắc trên bảng điện phải được coi là bộ phận kỹ thuật được kiểm soát. Một thông số kỹ thuật hữu ích kết nối từng nhãn với bản vẽ đã được phê duyệt, xác định vật liệu và lộ trình xử lý, đồng thời ghi lại kích thước, điều kiện lắp đặt và dịch vụ trước khi sản xuất.

Tại sao nhãn bảng điện không chỉ là một đoạn văn bản

Tủ điều khiển có thể chứa các phương tiện ngắt kết nối, bộ cấp nguồn, cầu dao, công tắc chọn, đèn chỉ báo, thiết bị đầu cuối, hướng dẫn bảo trì và nhiều hệ thống điện áp. Nhãn khắc bảng điện xung quanh các bộ phận này giúp người vận hành và kỹ thuật viên kết nối thiết bị vật lý với bản vẽ, trình tự vận hành hoặc quy trình bảo trì. Một nhãn hấp dẫn về mặt hình ảnh sẽ không hữu ích nếu từ ngữ của nó sai, vị trí của nó không rõ ràng hoặc không thể đọc được trong môi trường thực tế.

Tại Hoa Kỳ, OSHA 29 CFR 1910.303(f) quy định rằng một số phương tiện và mạch ngắt kết nối nhất định phải được đánh dấu rõ ràng để cho biết mục đích của chúng và các dấu hiệu bắt buộc phải đủ bền đối với môi trường liên quan. Đây là nguyên tắc thiết kế quan trọng nhưng không có nghĩa là một tấm nhựa tự động tạo ra một tấm nền tuân thủ OSHA. Người thiết kế thiết bị, nhà chế tạo bảng điều khiển và cơ quan có thẩm quyền phải xác định những quy tắc nào được áp dụng, mỗi dấu hiệu phải nói gì và nó phải được lắp đặt ở đâu.

UL 508A là tiêu chuẩn riêng cho bảng điều khiển công nghiệp. UL Solutions giải thích rằng các cửa hàng sản xuất bảng điều khiển đủ tiêu chuẩn cần nhân viên có khả năng diễn giải và áp dụng các yêu cầu của họ. LYSHIRE cung cấp vật liệu khắc và có thể xem xét các yêu cầu về nhãn thành phẩm, nhưng nó không thay thế quy trình chứng nhận hoặc trách nhiệm kỹ thuật của nhà sản xuất bảng điều khiển.

Bắt đầu với lịch trình nhận dạng đã được phê duyệt

Đầu vào sản xuất an toàn nhất là lịch trình hoặc bản vẽ nhãn được kiểm soát, không phải văn bản sao chép từ email hoặc ảnh. Cung cấp cho mỗi mục một tham chiếu duy nhất liên kết nó với bảng điều khiển, vị trí và bản sửa đổi bản vẽ. Nếu đơn đặt hàng chứa dữ liệu thay đổi, hãy sử dụng một bảng tính có cấu trúc hoặc gói tác phẩm nghệ thuật đã được phê duyệt có mối quan hệ giữa các hàng rõ ràng.

Xác nhận viết hoa, dấu câu, đơn vị, ký hiệu điện áp, chữ viết tắt, ngắt dòng, ký hiệu và ngôn ngữ. Nêu rõ các ký tự có phải đáp ứng chiều cao hoặc chiều rộng nét tối thiểu hay không. Nếu nhãn bao gồm số sê-ri, thẻ thiết bị, mã QR hoặc mã vạch, hãy cung cấp định dạng dữ liệu và phương pháp xác minh. Người thợ khắc không được đoán thuật ngữ kỹ thuật hoặc “sửa” mã mà không có sự chấp thuận bằng văn bản.

Trường sửa đổi đặc biệt quan trọng đối với các đơn đặt hàng lặp lại. Khi thiết kế máy thay đổi, nhãn cũ nhưng trông giống nhau có thể tạo ra lỗi bảo trì. Ghi lại số bản vẽ, bản sửa đổi, ngày phê duyệt và bất kỳ văn bản nào bị thay thế, đồng thời giữ các nhãn lỗi thời tách biệt về mặt vật lý với lô đã xuất xưởng.

Xác định chức năng của từng loại nhãn

Các nhóm này có thể chia sẻ một gia đình vật chất nhưng không nhất thiết phải có chung vai trò tuân thủ. Ví dụ: chú giải bộ chọn được khắc và nhãn hiệu chứng nhận không thể thay thế cho nhau. Không bao giờ sao chép nhãn hiệu chứng nhận, biển thông số hoặc nhãn an toàn được quản lý mà không có sự cho phép và các yêu cầu đánh dấu hiện hành.

Chọn màu sắc bề mặt và cốt lõi theo yêu cầu của dự án

Nhựa khắc hai lớp tạo độ tương phản bằng cách loại bỏ lớp mặt mỏng và để lộ lõi có màu khác. Sự kết hợp phổ biến như đen/trắng, đỏ/trắng, vàng/đen hoặc trắng/đen có thể tạo ra sự nhận dạng rõ ràng, nhưng màu “tốt nhất” không phải là màu phổ biến. Ánh sáng, khoảng cách xem, độ hoàn thiện bề mặt, sự nhiễm bẩn và các thành phần lân cận đều ảnh hưởng đến khả năng đọc.

Màu sắc và từ ngữ báo hiệu an toàn phải xuất phát từ tiêu chuẩn hiện hành của địa phương, thông số kỹ thuật của khách hàng và đánh giá rủi ro kỹ thuật. Đừng cho rằng mọi nhãn màu đỏ đều có nghĩa giống nhau hoặc sự kết hợp màu sắc quen thuộc sẽ tự động tuân thủ. Để nhận dạng thiết bị chung, hãy chọn độ tương phản vẫn dễ đọc dưới ánh sáng lắp đặt và kiểm tra văn bản nhỏ nhất ở kích thước thực tế.

Bề mặt mờ có thể làm giảm phản xạ gây mất tập trung dưới ánh sáng tủ. Lớp hoàn thiện bóng và kim loại có thể phù hợp để xây dựng thương hiệu hoặc bảng tên được chọn nhưng phải được đánh giá về độ chói và khả năng hiển thị ký tự tốt. Nếu một số bảng thuộc về một họ máy, hãy xác định bảng mặt/lõi được phê duyệt để các nhãn thay thế vẫn nhất quán.

Chọn lộ trình nguyên liệu trước khi chọn cài đặt máy

LYSHIRE tách biệt các tuyến vật liệu cơ học và laser tiêu chuẩn. Tấm khắc ABS tiêu chuẩn dành cho định tuyến CNC, khắc quay, khoan, cưa và chế tạo cơ khí liên quan. Các tấm khắc laser dựa trên PMMA/acrylic là con đường thông thường để khắc và cắt laser CO2. Mô tả mua hàng phải nêu rõ cả cấu trúc vật liệu và quy trình dự định.

Các nhà cung cấp vật liệu laser như Trotec mô tả các tấm acrylic biến tính hai và ba lớp với lớp mỏng trên cùng được loại bỏ để lộ lõi. Gravotech cung cấp riêng các vật liệu được phát triển để khắc và cắt quay. Những ví dụ này cho thấy tại sao chỉ riêng “khắc nhựa” không phải là tuyên bố về khả năng tương thích hoàn toàn với máy. Các thông số phải được kiểm tra chính xác về vật liệu, độ dày, thiết bị, quang học hoặc dao cắt và chất lượng cạnh được yêu cầu.

Chọn lộ trình bằng cách xem xét văn bản nhỏ nhất, hình dạng cắt, lỗ, hình dạng cạnh, thời gian chu trình và thiết bị có sẵn cho nhà chế tạo. Nếu nhãn được cung cấp dưới dạng các bộ phận đã hoàn thiện, hãy gửi tác phẩm nghệ thuật và hình học tới LYSHIRE để xem xét quy trình. Để biết tổng quan về hai tuyến đường, hãy xemHệ thống xử lý LYSHIREvàphạm vi tấm khắc laser.

Chỉ định kích thước, độ dày và chi tiết chế tạo

Bản vẽ phải xác định chiều rộng và chiều cao đã hoàn thiện, độ dày, bán kính góc, đường kính lỗ, vị trí tâm lỗ, khe, vết cắt, góc xiên và chấp nhận cạnh. Nêu rõ các kích thước là danh nghĩa hay được kiểm soát bằng dung sai. Các nhãn được gắn xung quanh công tắc hoặc đèn chỉ báo cần có khoảng trống thích hợp để chúng không cản trở việc vận hành, bịt kín hoặc tiếp cận dịch vụ.

Ngôn ngữ độ dày phổ biến của LYSHIRE bao gồm 0,1, 0,3, 0,5, 0,8, 1,3, 1,5 và 3,0 mm, với 1,3 và 1,5 mm phổ biến cho nhiều ứng dụng khắc cứng. Tính sẵn có và kết cấu khác nhau tùy theo tuyến sản phẩm; không chuyển một danh sách độ dày hoặc dung sai cho mọi vật liệu. Ngôn ngữ của trang tính tiêu chuẩn bao gồm các định dạng 600 × 1200 mm và cắt tùy chỉnh, trong khi tính khả thi của phần hoàn thiện phụ thuộc vào bản vẽ, số lượng và kế hoạch chế tạo.

Dày hơn không tự động tốt hơn. Tấm dày hơn có thể nhô ra xa bề mặt bảng điều khiển, ảnh hưởng đến khoảng hở của công tắc hoặc yêu cầu phần cứng cố định khác. Nhãn mỏng có thể phù hợp với ứng dụng dán phẳng nhưng cần xử lý phù hợp và hỗ trợ chất nền. Xem lại toàn bộ lắp ráp thay vì chỉ chọn độ dày từ hình thức bên ngoài.

Khớp phương pháp lắp với bề mặt thực tế

Các ốc vít cơ học thường được chọn khi bản vẽ đã có lỗ hoặc khi cần tháo và thay thế. Thông số kỹ thuật phải nêu rõ kích thước lỗ, các yêu cầu về lỗ khoét hoặc lỗ khoét, khe hở đầu dây buộc và liệu vết nứt xung quanh các lỗ có phải là vấn đề được chấp nhận hay không.

Chất kết dính nhạy áp có thể tăng tốc độ lắp đặt trên các bề mặt phù hợp, nhưng hiệu suất của nó phụ thuộc vào chất nền, lớp phủ, kết cấu bề mặt, độ sạch, độ cong, nhiệt độ và độ tiếp xúc. Kim loại sơn tĩnh điện có thể mịn hoặc có kết cấu; hai lớp phủ trông giống nhau có thể tạo ra kết quả liên kết khác nhau. Các loại nhựa có năng lượng bề mặt thấp như PP hoặc PE cần được đánh giá riêng.

Khi yêu cầu nhãn khắc bảng điện có lớp keo dính, hãy cung cấp chất nền lắp đặt thực tế và chất nền đó là phẳng, cong, sơn hay sơn tĩnh điện. Kiểm tra lớp nền được đề xuất trên bề mặt thật trước khi sản xuất hàng loạt. Người lắp đặt phải tuân theo hướng dẫn chuẩn bị, áp lực và giữ nguyên của nhà cung cấp chất kết dính.

Xác định môi trường dịch vụ mà không giả định độ bền

Nêu rõ bảng điều khiển ở trong nhà, được che chắn ngoài trời hay để lộ hoàn toàn. Bao gồm phạm vi nhiệt độ dự kiến, ánh sáng mặt trời hoặc mức độ tiếp xúc với tia cực tím, độ ẩm, dầu, hóa chất tẩy rửa, độ mài mòn và tần suất bảo trì. Vật liệu thích hợp cho tủ sạch trong nhà không tự động phù hợp với tủ ngoài trời hoặc khu vực rửa rửa.

Sự phù hợp ngoài trời, hiệu suất ngọn lửa, khả năng kháng hóa chất và khả năng chống làm sạch phụ thuộc vào đặc điểm kỹ thuật và điều kiện thử nghiệm chính xác của sản phẩm. Các thuật ngữ chung như ABS, acrylic, mờ hoặc kim loại không phải là chứng nhận hiệu suất. Nếu một dự án yêu cầu một phương pháp kiểm tra hoặc xếp hạng cụ thể được ghi lại, hãy đưa nó vào yêu cầu và xác minh cấp độ đã chọn trước khi phê duyệt.

Khả năng đọc cũng thay đổi khi sử dụng. Nhãn ở gần các bộ phận điều khiển được thao tác thường xuyên có thể bị chạm hoặc lau thường xuyên hơn so với nhãn bên trong tủ có khóa. Vị trí, hình dạng bảo vệ và cách làm sạch cũng có thể quan trọng như các đặc tính danh nghĩa của vật liệu.

Phê duyệt mẫu đại diện và bằng chứng có kiểm soát

Bằng chứng phải hiển thị chính xác văn bản, ngắt dòng, ký hiệu, hướng mặt/lõi, kích thước, vị trí lỗ và số lượng cho mỗi nhóm biến. Mẫu vật lý phải thể hiện văn bản nhỏ nhất, khoảng cách chặt chẽ nhất, sự kết hợp màu sắc quan trọng nhất, độ dày thực tế và lộ trình xử lý dự định. Nếu có dính chất kết dính, hãy kiểm tra nó trên bề mặt thực tế.

Kiểm tra mẫu theo hướng nhìn và ánh sáng thực tế. Xác nhận độ tương phản, tính đầy đủ của ký tự, độ sâu khắc, chất lượng cạnh, độ vừa vặn, căn chỉnh lỗ, tình trạng bề mặt và lắp đặt. Ghi lại mô hình vật liệu, màu sắc, độ hoàn thiện, công cụ hoặc quy trình được chấp nhận và bản sửa đổi bản vẽ để các đơn đặt hàng sản xuất và lặp lại có cùng tham chiếu.

Mẫu thử không thay thế được việc kiểm tra sản xuất. Thỏa thuận mua hàng phải xác định cách kiểm tra lô, cách đối chiếu dữ liệu thay đổi, áp dụng dung sai số lượng và cách các nhãn sẽ được nhóm và đóng gói để lắp đặt.

Các vấn đề thường gặp và những điều cần xác minh

Danh sách kiểm tra RFQ cho nhãn khắc bảng điện

Khi yêu cầu khắc nhãn bảng điện, gửi bảng kê nhãn và bản vẽ phát hành; tham khảo bảng điều khiển và cài đặt; chính xác từ ngữ, ngôn ngữ và ký hiệu; dữ liệu biến đổi; màu sắc và lớp hoàn thiện bề mặt/lõi; Tuyến laser ABS/CNC hoặc PMMA/CO2; độ dày; kích thước hoàn thiện; lỗ và hình dạng đặc biệt; phương pháp lắp; chất nền thực tế; môi trường; Số lượng; nhóm đóng gói; và mẫu hoặc hồ sơ kiểm tra được yêu cầu.

Đối với các bộ phận hoàn thiện, xác định nhãn mác nào thuộc từng tủ, máy để đóng gói theo thứ tự lắp đặt. Nếu yêu cầu vẫn còn ở giai đoạn tờ tài liệu, hãy chỉ định định dạng toàn tờ hoặc cắt theo yêu cầu và xem lại LYSHIRE'shệ thống cấu trúc tấm khắc. Đối với các hình dạng không chuẩn, nhiều tập dữ liệu hoặc phần hỗ trợ đặc biệt, hãy xemứng dụng tùy chỉnh.

Câu hỏi thường gặp

Tài liệu tham khảo kỹ thuật:OSHA 29 CFR 1910.303, Chương trình bảng điều khiển công nghiệp UL, Tấm nhựa khắc laser TrotecVàVật liệu khắc quay Gravotech.