Cách chỉ định và xử lý các tấm khắc tráng gương

Cách chỉ định và xử lý các tấm khắc tráng gương

Các tấm khắc tráng gương tạo ra các mảng, màn hình và nhãn trang trí có tác động cao, nhưng người mua phải xác nhận các điều kiện về kết cấu, quy trình, phản ánh, xử lý và dịch vụ trước khi đặt hàng.

“Gương” mô tả hình dáng bên ngoài chứ không phải chất liệu

Thuật ngữ tấm khắc gương có thể đề cập đến các công trình khác nhau. Một sản phẩm có thể sử dụng lớp bề mặt trông như kim loại trên lõi khắc tương phản; một cái khác có thể là gương acrylic; người thứ ba có thể sử dụng lớp phủ được thiết kế để khắc ngược. Các sản phẩm này có thể trông giống nhau trong một hình ảnh trực tuyến nhỏ trong khi yêu cầu các giới hạn xử lý, hướng khắc và dịch vụ khác nhau.

Trotec mô tả các loại tấm khắc trông như kim loại có hiệu ứng được tạo ra bởi một lá mỏng trên lõi tương phản. Gravotech cung cấp riêng gương acrylic có thể được khắc ở mặt trên hoặc từ mặt sau đối với sản phẩm cụ thể đó. Những ví dụ chính thức này chứng minh lý do tại sao người mua nên yêu cầu kết cấu chính xác thay vì chuyển hướng dẫn của một nhà cung cấp sang từng tấm hoàn thiện tráng gương.

Đối với LYSHIRE, hãy xác định mô hình cụ thể và quy trình dự định. Cấu hình ABS tiêu chuẩn thuộc về tuyến CNC/quay, trong khi các dự án laser CO2 thường sử dụng cấu hình laser dựa trên PMMA/acrylic riêng biệt. Bản thân mặt phản chiếu không tạo nên khả năng tương thích với tia laser.

Gương riêng biệt, được đánh bóng, hoàn thiện bằng kim loại mịn và phản chiếu ngược

Bề mặt tráng gương và phản chiếu ngược không thể thay thế cho nhau. Ví dụ: Reflect-R-Mark của Rowmark là một sản phẩm cụ thể có độ phản chiếu cao được trình bày cho biển báo tầm nhìn và được hỗ trợ bởi các tuyên bố ngoài trời của chính nó. Không được sử dụng nhựa khắc gương trang trí làm vật liệu phản chiếu cấp độ an toàn trừ khi sản phẩm chính xác có thông số kỹ thuật và phê duyệt cần thiết.

Phê duyệt mẫu vật lý trong ánh sáng thực

Tấm gương vàng hoặc bạc tráng gương có thể chụp ảnh khác nhau dưới ánh đèn ấm áp, đèn LED mát mẻ, ánh sáng ban ngày hoặc studio tối. Nó cũng phản ánh quần áo, trần nhà, cửa sổ và các vật thể màu gần đó. Do đó, hình ảnh hoặc biểu đồ màu trên web rất hữu ích cho việc lựa chọn nhưng không thể xác định đầy đủ giao diện đã cài đặt.

Xem lại mẫu ở góc dự định và khoảng cách xem. Kiểm tra xem môi trường xung quanh phản chiếu có cải thiện thiết kế hay làm cho bản khắc khó đọc hay không. Các bề mặt có độ phản chiếu cao có thể tạo ra ánh sáng chói gần đèn sân khấu hoặc cửa sổ. Để tìm đường, hướng dẫn hoặc thông tin khác phải dễ đọc, hãy so sánh vật liệu tráng gương với vật liệu thay thế được chải hoặc mờ trong điều kiện thực tế.

Đặt mẫu khắc bên cạnh kim loại, nhựa và sơn hoàn thiện gần đó. “Vàng” có thể từ tông màu sâm panh nhạt đến tông màu vàng đậm hơn; “Bạc” có thể trông mát hoặc ấm tùy thuộc vào môi trường. Ghi lại tham chiếu mẫu, mẫu và lô đã được phê duyệt thay vì chỉ dựa vào tên màu chung.

Xác nhận mặt, lõi và hướng khắc

Các tấm khắc gương hai lớp thường tạo ra độ tương phản bằng cách loại bỏ một lớp mặt để lộ lõi có màu khác. Ví dụ: một tấm vàng/đen phải được chỉ định là mặt vàng trên lõi đen, chứ không chỉ đơn giản là “vàng và đen”. Đảo ngược hai màu đó sẽ tạo ra một sản phẩm và kết quả hình ảnh khác nhau.

Một số vật liệu gương được thiết kế để khắc mặt trước; một số cấu trúc trong suốt hoặc tráng có thể được khắc ngược. Khắc ngược có thể yêu cầu tác phẩm nghệ thuật được nhân đôi để nó đọc chính xác từ phía xem. Không phản chiếu tệp hoặc khắc từ phía sau trừ khi cấu trúc đã chọn yêu cầu điều đó.

Bao gồm sơ đồ bề mặt/lõi nhỏ hoặc mẫu đã được phê duyệt cùng với đơn đặt hàng. Nếu dự án kết hợp các bộ phận gương, chải và mờ, hãy dán nhãn cho từng tác phẩm nghệ thuật và nhóm đóng gói theo độ hoàn thiện và hướng để các màu tương tự không bị trộn lẫn.

Chọn lộ trình xử lý trước khi cài đặt máy

Đối với quy trình tiêu chuẩn của LYSHIRE, các tấm khắc gương ABS phải được đánh giá để định tuyến CNC hoặc khắc quay, trong khi các tấm khắc gương dựa trên PMMA/acrylic dành cho công việc laser CO2 thuộc cấu hình laser. Người vận hành nên sử dụng dữ liệu cho mô hình chính xác thay vì cho rằng tất cả các lớp hoàn thiện bằng kim loại đều hoạt động giống nhau.

Với quá trình xử lý bằng laser, năng lượng quá mức có thể ảnh hưởng đến bề mặt, cạnh hoặc màng bảo vệ nhạy cảm. Với khắc cơ học, hình dạng dao cắt, độ sắc nét, độ lệch, độ sâu và khả năng loại bỏ chip ảnh hưởng đến chất lượng đường và khả năng kéo các mảnh vụn trên bề mặt. Kiểm tra văn bản nhỏ nhất và đường viền quan trọng nhất trước khi chạy một lô.

Xem lạiHệ thống xử lý LYSHIREVàhệ thống cấu trúc tấm khắckhi lựa chọn giữa các tuyến CNC/quay và laser. Nếu cần các bộ phận đã hoàn thiện, hãy cung cấp tác phẩm nghệ thuật, kích thước và các yêu cầu nghiệm thu để xem xét.

Kiểm soát độ sâu và độ tương phản khắc

Mục tiêu là loại bỏ mặt gương một cách sạch sẽ và để lộ phần lõi mà không cần cắt sâu không cần thiết. Loại bỏ quá ít có thể để lại dư lượng phản chiếu bên trong ký tự. Độ sâu quá mức có thể mở rộng các chi tiết đẹp, tăng thời gian xử lý hoặc tạo ra một cạnh không còn phù hợp với hình thức đã được phê duyệt.

Sử dụng mẫu đại diện chứa văn bản nhỏ nhất, nét mỏng nhất, khoảng cách chặt chẽ nhất và vùng khắc lớn nhất. Kiểm tra kết quả từ các góc độ khác nhau vì bề mặt có độ phản chiếu cao có thể làm cho các vết cặn nhỏ dễ nhìn thấy hơn. Ghi lại cài đặt được chấp nhận cùng với mô hình vật liệu, độ dày và thiết bị.

Các giá trị độ sâu khắc được công bố cho một thương hiệu hoặc công trình khác không phải là phổ biến. Độ dày lớp bề mặt, vật liệu nền, máy móc và kết quả mong muốn đều khác nhau. Bắt đầu từ thông tin sản phẩm chính xác và điều chỉnh thông qua thử nghiệm có kiểm soát.

Lập kế hoạch xử lý màng bảo vệ trước khi chế tạo

Bề mặt tráng gương giúp dễ dàng nhìn thấy dấu vân tay, vết xước nhỏ và bụi bẩn dưới ánh sáng định hướng. Phim bảo vệ có thể giúp ích trong quá trình vận chuyển và chế tạo, nhưng liệu nó có còn tồn tại trong quá trình khắc hay cắt hay không còn phụ thuộc vào loại phim, vật liệu và quy trình chính xác. Không nên để phim bị bong ra, tan chảy, bám cặn hoặc ảnh hưởng đến tiêu điểm.

Xác định khi nào phim sẽ được gỡ bỏ và ai sẽ chịu trách nhiệm về khuôn mặt bị lộ. Nếu màng được loại bỏ để xử lý, hãy sử dụng găng tay sạch, bàn không có mảnh vụn và vật liệu xen kẽ không bị mài mòn. Không trượt các phần đã hoàn thiện lên nhau. Tách các chip trước khi xếp chồng lên nhau và tránh đặt các dụng cụ hoặc ốc vít kim loại lên mặt gương.

Khi giao hàng cho khách hàng, hãy cho biết các bộ phận đến nơi có màng còn nguyên vẹn, bị tháo ra một phần hay bị tháo ra hoàn toàn sau khi kiểm tra hay không. Phương pháp đóng gói phải cho phép người lắp đặt xác định từng bộ phận mà không làm bong tróc bề mặt nhìn thấy được một cách không cần thiết.

Yêu cầu về cắt, lỗ và cạnh

Bản vẽ phải xác định chiều rộng và chiều cao đã hoàn thiện, độ dày, bán kính góc, lỗ, khe, vết cắt và dung sai kích thước. Nếu lớp bề mặt có thể hiển thị ở cạnh, hãy phê duyệt hình dạng cạnh bằng mẫu. Các tab nhỏ, gờ hoặc phần còn sót lại của màng có thể được chấp nhận trên một bộ phận bên trong có thể được nhìn thấy trên tấm bảng cao cấp.

Đối với công việc CNC, hãy lập kế hoạch cho các đường chạy dao và điểm giữ để phoi không bị mắc kẹt dưới tấm hoặc chà xát trên các khu vực đã hoàn thiện. Để cắt bằng laze, hãy xác minh xem cấu trúc gương đã chọn có được phê duyệt cho nguồn laze hay không và liệu cạnh có cần được làm sạch hoặc hoàn thiện thứ cấp hay không. Không bao giờ xử lý một tấm nhựa tráng gương không rõ nguồn gốc chỉ vì một tấm nhựa khác có hình ảnh tương tự tương thích với tia laser.

Chỉ định khe hở lỗ và tiếp xúc với đầu dây buộc. Sự tiếp xúc trực tiếp giữa vòng đệm cứng hoặc đầu vít và bề mặt trang trí có thể đánh dấu nó trong quá trình lắp đặt. Có thể cần phải có chi tiết cố định được kiểm soát hoặc vòng đệm bảo vệ tùy theo thiết kế lắp ráp.

Khớp lớp keo dính với bề mặt lắp đặt

Tấm khắc gương có lớp phủ keo có thể đơn giản hóa việc lắp đặt trên các bề mặt phẳng phù hợp. Lớp nền chính xác phụ thuộc vào kim loại, sơn, sơn tĩnh điện, nhựa, kết cấu, độ cong, nhiệt độ và độ tiếp xúc. Bề mặt cao cấp không bù đắp cho chất kết dính không phù hợp với chất nền.

Cung cấp bề mặt lắp đặt thực tế và thử nghiệm công trình đề xuất trước khi sản xuất hàng loạt. Nếu nhãn phải được thay đổi vị trí, gỡ bỏ hoặc lắp đặt trên khu vực cong, hãy nêu rõ yêu cầu đó. Việc lựa chọn chất kết dính và chuẩn bị bề mặt phải tuân theo hướng dẫn của nhà cung cấp lớp nền.

Khi bề ngoài là quan trọng, hãy kiểm tra xem độ dày của chất kết dính hoặc chất nền không đồng đều có tạo ra sự biến dạng nhìn thấy được trên bề mặt phản chiếu hay không. Nhãn phẳng có thể để lộ vết lõm, các hạt hoặc sóng bị mắc kẹt mà khó nhìn thấy được trên vật liệu mờ.

Xác minh các yêu cầu về môi trường và vệ sinh

Không suy ra độ bền ngoài trời, độ ổn định tia cực tím, khả năng chống ẩm, kháng hóa chất hoặc hiệu suất ngọn lửa từ gương chữ. Trotec phân biệt các cấu trúc kim loại dành cho các điều kiện tiếp xúc khác nhau và danh mục của Rowmark áp dụng tương tự các giới hạn sử dụng dành riêng cho từng sản phẩm. Cấp chính xác và kiểm tra dữ liệu phù hợp.

Nêu rõ bộ phận đó ở trong nhà, được che chắn hay lộ thiên hoàn toàn, cùng với phạm vi nhiệt độ, ánh sáng mặt trời, độ ẩm, chất tẩy rửa, dầu, độ mài mòn và tuổi thọ sử dụng dự kiến. Nếu dự án có một phương pháp thử nghiệm được ghi lại, hãy đưa nó vào yêu cầu và xác minh rằng vật liệu đã chọn phù hợp với nó.

Chỉ làm sạch bằng phương pháp được phê duyệt cho bề mặt chính xác. Vải mài mòn, cọ xát khô, dung môi mạnh hoặc hóa chất không xác định có thể làm mờ, trầy xước hoặc tấn công một số công trình. Kiểm tra phương pháp làm sạch trên mẫu trước khi áp dụng phương pháp đó lên các nhãn đã lắp đặt.

Kiểm tra và đóng gói bề mặt gương

Kiểm tra các tấm khắc gương dưới ánh sáng khuếch tán và định hướng nhất quán. Tìm kiếm các vết trầy xước, vết áp lực, khuyết tật lớp phủ, bụi dưới màng, cặn khắc, hướng mặt/lõi không chính xác, lỗi kích thước và lớp hoàn thiện hỗn hợp. Một khiếm khuyết chỉ nhìn thấy được ở một góc độ cực lớn nên được đánh giá theo tiêu chuẩn chấp nhận đã được thống nhất thay vì kỳ vọng không xác định.

Sử dụng các lớp lót và bao bì sạch sẽ để tránh xê dịch trong quá trình vận chuyển. Giữ mặt gương không tiếp xúc với các cạnh cắt, ghim hoặc phần cứng lỏng lẻo. Nhóm các bộ phận đã hoàn thiện theo dự án hoặc trình tự lắp đặt và đánh dấu bao bì bên ngoài để khách hàng không cần phải chạm vào từng bề mặt lộ ra ngoài để tìm một mặt hàng.

Các vấn đề thường gặp và những điều cần kiểm tra

Danh sách kiểm tra RFQ cho tấm khắc gương

Gửi cho LYSHIRE màu gương, kiểu phản chiếu được yêu cầu, kết hợp mặt/lõi, mẫu hoàn thiện, mô hình vật liệu nếu biết, tuyến CNC/quay hoặc laser CO2, độ dày, định dạng toàn bộ hoặc thành phẩm, tác phẩm nghệ thuật, chi tiết nhỏ nhất, lỗ và vết cắt, hướng trước hoặc sau, kỳ vọng màng bảo vệ, lớp nền, chất nền lắp đặt, môi trường dịch vụ, số lượng, yêu cầu kiểm tra và đóng gói.

Đối với dự án phần hoàn thiện tùy chỉnh, hãy bao gồm bản vẽ PDF và yêu cầu mẫu đại diện. Nhìn thấyỨng dụng tùy chỉnh LYSHIREđể xem xét các hình dạng không đạt tiêu chuẩn, lớp nền và chế tạo.

Câu hỏi thường gặp

Tài liệu tham khảo:Danh mục vật liệu Trotec, Gương acrylic Gravotech, Rowmark Phản ánh-R-MarkVàThông số vật liệu dành riêng cho sản phẩm Rowmark.