Cách chọn tấm nhựa có thể sử dụng tia laser để làm việc bằng tia laser CO2
Cách chọn tấm nhựa có thể sử dụng tia laser để làm việc bằng tia laser CO2
Tấm nhựa có thể sử dụng được bằng laser phải được chọn theo loại vật liệu chính xác, cấu trúc lớp và quy trình xử lý đã được xác minh—không phải chỉ theo màu sắc hoặc từ “nhựa”. Người mua cũng cần xác định các điều kiện khắc, cắt, độ dày, định dạng hoàn thiện, lắp đặt và các điều kiện dịch vụ trước khi phê duyệt đơn đặt hàng sản xuất.
Trả lời nhanh:Đối với các dự án LYSHIRE dành cho khắc và cắt laser CO2, hãy bắt đầu với cấu hình laser dựa trên PMMA/acrylic riêng biệt. Xác nhận màu sắc bề mặt/lõi, lớp hoàn thiện, độ dày 1,3 mm hoặc 1,5 mm, định dạng tấm hoặc bộ phận hoàn thiện và môi trường ứng dụng. Sau đó kiểm tra tác phẩm nghệ thuật đại diện trên máy thực tế trước khi sản xuất hàng loạt.
“Laserable” có nghĩa là gì trong đơn đặt hàng
“Laserable” phải xác định vật liệu mà nhà cung cấp của nó đã thiết kế hoặc phê duyệt cho nguồn laser và hoạt động được chỉ định. Nó không nên được coi là đặc tính chung của tất cả các tấm nhựa. Ví dụ, Trotec mô tả các tấm laser hai và ba lớp của mình là vật liệu gốc acrylic được phát triển để khắc và cắt laser CO2. Chùm tia loại bỏ một lớp mặt mỏng để lộ lõi tương phản, trong khi việc cắt vector có thể tạo ra đường viền hoàn thiện.
Nguồn máy quan trọng. Các hệ thống CO2, sợi, UV và diode tương tác với các vật liệu khác nhau. Hướng dẫn này tập trung vào xử lý CO2 vì đó là lộ trình phù hợp cho các tấm khắc laser gốc acrylic của LYSHIRE. Nếu người mua sử dụng nguồn khác, nhà cung cấp vật liệu và máy móc phải xác nhận tính tương thích riêng.
Acrylic cấp laser và ABS tiêu chuẩn là các tuyến đặt hàng khác nhau
LYSHIRE tách cấu hình laser PMMA/acrylic tiêu chuẩn của nó khỏi cấu hình ABS CNC/quay tiêu chuẩn. Sự khác biệt này ngăn cản người mua đặt mua sai màu hấp dẫn bằng vật liệu nền sai và phát hiện ra vấn đề trong quá trình sản xuất.
| Lộ trình đặt hàng | Quy trình sơ cấp | Người mua nên xác nhận |
|---|---|---|
| Tấm laser gốc PMMA/acrylic | Khắc và cắt laser CO2 | Cấp độ laser chính xác, màu sắc lớp, độ dày, chi tiết khắc, cạnh cắt và chiết xuất |
| Tấm khắc ABS tiêu chuẩn | Định tuyến CNC hoặc khắc quay | Dao cắt, độ sâu, loại bỏ phoi, chất lượng cạnh, lỗ và chế tạo cơ khí |
Một số nhà sản xuất có thể xác nhận các sản phẩm cụ thể cho nhiều quy trình. Điều đó không làm cho mọi tấm nhựa ABS hoặc acrylic có thể hoán đổi cho nhau. Khả năng tương thích thuộc về loại chính xác và thông số kỹ thuật, không chỉ thuộc về tên polymer.
Đối với công việc cơ khí, hãy xem lạiHệ thống xử lý LYSHIRE. Để biết phạm vi vật liệu laser chuyên dụng, hãy xemTấm khắc laser LYSHIRE.
Chín lần kiểm tra trước khi chọn tấm nhựa có thể sử dụng được bằng laser
1. Xác nhận nguồn laser và máy
Nói với nhà cung cấp rằng dự án sử dụng laser CO2 và cung cấp model máy, công suất định mức và khu vực làm việc nếu có. Một tờ giấy hoạt động trên một hệ thống vẫn cần xác nhận thông số trên hệ thống khác vì quang học, công suất thực tế, ống kính, luồng khí, quá trình trích xuất và tình trạng máy ảnh hưởng đến kết quả.
2. Xác định chính xác loại vật liệu
Yêu cầu mô tả rõ ràng về cấu trúc cơ sở và quy trình dự định của nó. “Bề ngoài bằng acrylic”, “khắc gỗ” hoặc “tấm biển hiệu bằng nhựa” là chưa đủ. Đơn đặt hàng phải liên kết màu đã chọn và hoàn thiện với cấu hình laser PMMA/acrylic đã được xác minh.
Không xử lý nhựa không xác định. PVC và vinyl không được khắc hoặc cắt bằng laser CO2 vì có thể tạo ra khí thải nguy hiểm và ăn mòn. Hướng dẫn về thiết bị của Epilog cấm rõ ràng PVC và vinyl. Người mua cũng nên tham khảo hướng dẫn về vật liệu đã được phê duyệt của nhà sản xuất máy và tài liệu an toàn để có tấm chính xác.
3. Xác định cấu trúc lớp và hướng màu
Tấm khắc bề mặt hai lớp sử dụng một mặt mỏng trên lõi tương phản. Việc khắc sẽ loại bỏ khuôn mặt và để lộ phần lõi dưới dạng thông điệp hiển thị. Do đó, “Đen/trắng” có nghĩa là mặt đen với các ký tự khắc màu trắng; “trắng/đen” tạo ra kết quả ngược lại. Nêu màu mặt trước và màu cốt lõi thứ hai.
Nếu một dự án cần ba màu, khắc ngược, xây dựng hai mặt hoặc cấu trúc khác, hãy xác định yêu cầu đó một cách riêng biệt thay vì cho rằng mọi tấm nhựa có thể sử dụng laze đều sử dụng cùng một bản dựng. cácHệ thống cấu trúc tấm khắc LYSHIREgiải thích các tuyến đường có sẵn.
4. Chọn độ dày theo phần hoàn thiện
Độ dày tấm laser thường được sử dụng của LYSHIRE là 1,3 mm và 1,5 mm. Cả hai đều có thể phù hợp với nhãn thiết bị, bảng tên, chú thích trên bảng điều khiển, bảng hiệu và các bộ phận nhận dạng khác, nhưng lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào kích thước bộ phận, cách xử lý, cách lắp đặt và thông số kỹ thuật của khách hàng.
| độ dày | Lý do lựa chọn điển hình | Kiểm tra cái gì |
|---|---|---|
| 1,3 mm | Sự cân bằng chung về hiệu quả của tấm, khả năng xử lý và độ cứng của nhãn thành phẩm | Độ phẳng, xử lý chi tiết nhỏ, ứng dụng chất kết dính và cạnh cắt |
| 1,5 mm | Độ cứng lớn hơn một chút hoặc yêu cầu của bản vẽ/khách hàng | Tốc độ cắt, nhiệt đầu vào, chất lượng lỗ, độ khít và biên dạng lắp đặt |
Đừng chọn độ dày chỉ bằng nhãn inch của đối thủ cạnh tranh. Số liệu danh nghĩa và sản phẩm đo lường Anh không tự động giống nhau. Xác nhận yêu cầu milimet thực tế và dung sai được chấp nhận trên bản vẽ hoặc đơn đặt hàng.
5. Tách biệt yêu cầu khắc với yêu cầu cắt
Một dự án có thể chỉ cần khắc, chỉ cắt hoặc cả hai. Đây là những điểm chấp nhận khác nhau. Việc khắc phải để lộ lõi rõ ràng với các chi tiết rõ ràng, dễ đọc. Việc cắt phải tạo ra một cạnh có thể chấp nhận được mà không bị nóng chảy, cặn hoặc biến dạng quá mức. Nếu cần phải thực hiện cả hai thao tác thì mẫu phải bao gồm cả hai.
Cung cấp văn bản nhỏ nhất, dòng mỏng nhất, góc trong chặt nhất, lỗ nhỏ nhất và hình dáng bên ngoài thực tế. Một chữ mẫu lớn được khắc ở giữa tờ giấy không chứng tỏ rằng một chú giải dày đặc trên bảng điều khiển hoặc một nhãn số sê-ri nhỏ sẽ đáp ứng được công việc.
6. Xác nhận bề mặt hoàn thiện và màng bảo vệ
Các mặt mờ, bóng, chải, tráng gương và các mặt đặc biệt khác phản ứng khác nhau với ánh sáng và cách xử lý. Bề mặt kim loại hoặc hiệu ứng gương có thể dễ xuất hiện dấu vân tay và vết trầy xước hơn, do đó, cần xác nhận màng bảo vệ, hướng xử lý và phương pháp làm sạch. Lớp hoàn thiện được chải cũng yêu cầu hướng thớ nhất quán trên các bộ phận liên quan.
7. Nêu rõ môi trường dịch vụ
Khả năng tương thích với tia laser không tự động thiết lập độ bền ngoài trời, hiệu suất tia cực tím, khả năng kháng hóa chất hoặc tuân thủ một tiêu chuẩn cụ thể. Các yêu cầu trong nhà và ngoài trời phải được gắn liền với loại sản phẩm chính xác. Người mua nên nêu rõ ánh sáng mặt trời, nhiệt độ, độ ẩm, chất tẩy rửa dự kiến và tài liệu dịch vụ cần thiết trước khi lựa chọn.
8. Xác định định dạng tấm, lớp nền và chế tạo
Xác nhận xem đơn hàng có yêu cầu tờ đầy đủ, phôi cắt hay các bộ phận đã hoàn thiện hay không. Nguồn cung cấp toàn tờ phổ biến của LYSHIRE có kích thước danh nghĩa là 600 × 1200 mm. Các định dạng thay thế 305 × 610 mm, 610 × 1220 mm và cắt tùy chỉnh là các thông số kỹ thuật riêng biệt và không được coi là có thể hoán đổi cho nhau.
Liệt kê các lỗ, góc tròn, khắc, dữ liệu thay đổi, lớp nền dính và yêu cầu đóng gói. Việc lựa chọn chất kết dính cũng phụ thuộc vào chất nền lắp đặt, kết cấu, độ cong và môi trường; nó không được xác định chỉ bởi tấm laze. Người mua cần các bộ phận hoàn chỉnh có thể sử dụngDịch vụ ứng dụng tùy chỉnh LYSHIRE.
9. Phê duyệt mẫu vật lý đại diện
Chạy mẫu trên máy dự định với tác phẩm nghệ thuật thực tế và trích xuất theo kế hoạch. Các bảng tham số là tài liệu tham khảo bắt đầu, không phải là cài đặt sản xuất chung. Epilog lưu ý rằng các vật liệu khác nhau yêu cầu cài đặt tốc độ, công suất và tần số khác nhau; sự kết hợp cuối cùng cũng thay đổi theo công suất máy, độ dày và màu sắc.
Ghi lại các cài đặt đã được phê duyệt và giữ mẫu để so sánh. Đối với sản xuất lặp lại, người mua và nhà cung cấp phải thống nhất về các điểm chấp nhận quan trọng: độ trong của lõi lộ ra, khả năng đọc chi tiết tốt, cặn, cạnh cắt, độ biến dạng có thể nhìn thấy, kích thước và hình thức bên ngoài sau khi làm sạch.
Trình tự kiểm tra mẫu đơn giản
- Xác nhận danh tính của tờ giấy và chỉ loại bỏ lớp màng bảo vệ cần thiết cho quá trình kiểm tra.
- Kiểm tra tiêu cự, tình trạng ống kính, bàn đỡ và trích xuất theo hướng dẫn sử dụng máy.
- Khắc ma trận được kiểm soát xung quanh phạm vi bắt đầu của nhà cung cấp thay vì dựa vào một cài đặt.
- Kiểm tra xem khuôn mặt có được loại bỏ một cách nhất quán mà không có sự xâm nhập không cần thiết vào lõi hay không.
- Cắt đường viền thật, các lỗ và các góc bên trong khi dự án yêu cầu chế tạo.
- Làm sạch bộ phận bằng phương pháp đã được phê duyệt và kiểm tra lại màu sắc, cạnh, cặn và các chi tiết nhỏ.
- Giữ lại mẫu, cài đặt và nhận dạng vật liệu được chấp nhận cho lô sản xuất.
Những vấn đề kiểm tra phổ biến có thể chỉ ra
| Kết quả quan sát | Các mục cần xem xét |
|---|---|
| Màu mặt vẫn giữ nguyên bên trong ký tự | Trọng tâm, mật độ năng lượng, tốc độ, tác phẩm nghệ thuật lấp đầy và liệu vật liệu có phải là loại laser chính xác hay không |
| Lõi trông có vẻ khoét sâu hoặc thô ráp | Năng lượng dư thừa, đường chuyền lặp đi lặp lại, độ phân giải, tiêu điểm và chiến lược loại bỏ lớp mặt |
| Vết đen hoặc vết khói | Chiết xuất, luồng không khí, màng bảo vệ, nhiệt độ quá cao, phương pháp làm sạch và bố trí thử nghiệm |
| Cạnh cắt nóng chảy hoặc tròn | Cân bằng công suất/tốc độ, tần số, tiêu điểm, số lần truyền, phản ánh bảng và cấp trang |
| Văn bản đẹp đóng hoặc mất định nghĩa | Phông chữ, độ rộng nét, độ phân giải, kích thước điểm, tiêu điểm, năng lượng và hành vi thực tế của lớp khuôn mặt |
| Một phần không còn bằng phẳng | Tích tụ nhiệt, thứ tự cắt, giá đỡ, hình dạng bộ phận, độ dày và tình trạng vật liệu |
Ranh giới an toàn:không bao giờ sử dụng mùi, màu ngọn lửa hoặc tia laser dùng thử để xác định loại nhựa không xác định. Nhận dạng vật liệu đáng tin cậy và làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất tia laser đối với vật liệu, hệ thống thông gió, giám sát cháy và vận hành được phê duyệt.
Danh sách kiểm tra RFQ tấm nhựa có thể laser được
RFQ hữu ích phải cung cấp mô hình laser CO2, các hoạt động khắc và cắt dự kiến, yêu cầu vật liệu cơ bản, màu sắc mặt/lõi, độ hoàn thiện, độ dày, kích thước tấm hoặc bộ phận hoàn thiện, tác phẩm nghệ thuật, lỗ và chi tiết góc, lớp nền, môi trường sử dụng, số lượng và kiểm tra nghiệm thu.
MOQ tiêu chuẩn của LYSHIRE là 500 tờ và các màu tiêu chuẩn có thể được trộn lẫn tùy theo xác nhận đơn hàng, tình trạng sẵn có và số lượng đóng gói. Nêu rõ số lượng của mỗi sự kết hợp màu sắc riêng biệt. Màu sắc, bề mặt, độ dày hoặc kết cấu tùy chỉnh yêu cầu xem xét thêm về tính khả thi và số lượng.
Câu hỏi thường gặp
Có phải tất cả các tấm acrylic đều có thể sử dụng được bằng laser không?
Không. Acrylic được sử dụng rộng rãi với laser CO2, nhưng loại chính xác, chất phụ gia, kết cấu bề mặt và kết quả yêu cầu phải được xác minh. Sử dụng vật liệu đã được phê duyệt cho quy trình dự định.
Tấm khắc ABS tiêu chuẩn LYSHIRE có thể được sử dụng làm tấm laser CO2 mặc định không?
Không. Cấu hình ABS tiêu chuẩn của LYSHIRE thuộc về tuyến CNC/quay. Các dự án laser CO2 nên bắt đầu với cấu hình laser dựa trên PMMA/acrylic riêng biệt.
1,3 mm hay 1,5 mm tốt hơn?
Cả hai đều không tốt hơn. Chọn theo độ cứng của bộ phận hoàn thiện, bản vẽ, phương pháp lắp đặt, yêu cầu cắt và thông số kỹ thuật của khách hàng, sau đó kiểm tra độ dày đã chọn.
Có thể sử dụng một cài đặt laser cho mọi màu không?
Không. Màu sắc, độ hoàn thiện, độ dày, loại vật liệu và tình trạng máy có thể thay đổi kết quả. Kiểm tra và ghi lại từng cấu hình có liên quan.
Mẫu có nên bao gồm cắt laser?
Có, khi sản xuất các bộ phận sẽ được cắt bằng laser. Chỉ riêng chất lượng khắc không xác nhận được kết quả của cạnh, lỗ, góc hoặc kích thước.
Có thể thêm lớp nền dính trước khi xử lý bằng laser không?
Nó có thể được cung cấp cho các dự án phù hợp, nhưng phải xem xét lại tấm chính xác, chất kết dính, quy trình laser, bề mặt chiết và lắp đặt. Kiểm tra kết cấu được hỗ trợ trước khi sản xuất hàng loạt.
Yêu cầu đánh giá mẫu tấm Laser
Gửi cho LYSHIRE máy, chất liệu, độ dày, màu sắc, tác phẩm nghệ thuật, dạng thức hoàn thiện, ứng dụng và số lượng. Đội ngũ kỹ thuật có thể xác định cấu hình laser liên quan và chuẩn bị lộ trình lấy mẫu đại diện.
Liên hệ LYSHIRETài liệu tham khảo kỹ thuật:Tấm nhựa khắc laser Trotec, Tổng quan về vật liệu laser Trotec, Hướng dẫn sử dụng vật liệu khắc Gravotech, Hướng dẫn cài đặt tài liệu EpilogVàEpilog Cảnh báo PVC/vinyl.
